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工艺生产流程培训

【课程目标】
伴随(sui)人类(lei)社会工(gong)(gong)业(ye)(ye)化的(de)(de)(de)(de)进程(cheng)(cheng)(cheng)，工(gong)(gong)业(ye)(ye)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)走(zou)过(guo)了百年历史。工(gong)(gong)业(ye)(ye)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)（IE）是一门旨在提(ti)(ti)高生(sheng)(sheng)产(chan)效率(lv)(lv)(lv)和经济(ji)效益的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)技(ji)(ji)术，其任务是研(yan)究(jiu)生(sheng)(sheng)产(chan)经营及管(guan)(guan)理系统的(de)(de)(de)(de)设计、改善和实施；其方法是综合(he)(he)运用(yong)自然科(ke)(ke)学、社会科(ke)(ke)学和工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)技(ji)(ji)术知(zhi)识，进行科(ke)(ke)学的(de)(de)(de)(de)规划、设计、实施、评(ping)价和创新(xin)，把各(ge)种生(sheng)(sheng)产(chan)要素(su)（人员、物料、设备(bei)、能源、场地(di)(di)和信息等）组成更(geng)富有(you)生(sheng)(sheng)产(chan)力(li)和有(you)效运行的(de)(de)(de)(de)整体系统，从而(er)不断降(jiang)低成本、确保(bao)质量、提(ti)(ti)高生(sheng)(sheng)产(chan)率(lv)(lv)(lv)。是一门把技(ji)(ji)术与管(guan)(guan)理有(you)机地(di)(di)结合(he)(he)起(qi)来学科(ke)(ke)通(tong)过(guo)本课(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)培训，使(shi)学员实现(xian)从传(chuan)统的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)产(chan)管(guan)(guan)理，工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)技(ji)(ji)术支(zhi)持向现(xian)代的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)业(ye)(ye)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)技(ji)(ji)术支(zhi)持，精益生(sheng)(sheng)产(chan)管(guan)(guan)理模式的(de)(de)(de)(de)转变，帮助(zhu)学员通(tong)过(guo)工(gong)(gong)艺及流程(cheng)(cheng)(cheng)程(cheng)(cheng)(cheng)序(xu)分(fen)析、操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)分(fen)析、动作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)分(fen)析，改善工(gong)(gong)艺流程(cheng)(cheng)(cheng)，提(ti)(ti)高人机协(xie)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)效率(lv)(lv)(lv)，提(ti)(ti)高动作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)经济(ji)性并使(shi)动作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)更(geng)加符合(he)(he)人因工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)学，从而(er)提(ti)(ti)高生(sheng)(sheng)产(chan)效率(lv)(lv)(lv)，并保(bao)护操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)员工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)身体健康(kang)；通(tong)过(guo)工(gong)(gong)厂布局及路径分(fen)析提(ti)(ti)高作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)业(ye)(ye)场地(di)(di)的(de)(de)(de)(de)利用(yong)率(lv)(lv)(lv)，减少无价值增值的(de)(de)(de)(de)移动。通(tong)过(guo)时间研(yan)究(jiu)，工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)抽样，预定动作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)时间标准(zhun)来科(ke)(ke)学地(di)(di)制(zhi)(zhi)定标准(zhun)工(gong)(gong)时及工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)定额。通(tong)过(guo)生(sheng)(sheng)产(chan)线平衡来消除流水线作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)业(ye)(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)瓶(ping)颈，缩短制(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)(cheng)时间。

【课程大纲】
第一单元：工业工程概论
1.工程的定义
2.工业工程的作用和应用
3.工业工程的发展
4.工业工程的内容
5.工业工程的意识

第二单元：方法研究---程序分析
--工作研究的内容和步骤
--程序分析
1.工艺程序分析
---工艺程序分析介绍
案例：产品生产工艺程序分析实例
练习：用工艺程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程
2.流程程序分析
---流程程序分析介绍
案例：某产品生产流程分析实例
a.人型
b.物料型
练习：用流程程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程
3.布置与路径程序分析
---布置与路径分析的意义
---几种Layout 布局类型
a.基于流程的布局
b.基于产品的布局
c.固定式布局-大型设备的生产
d.细胞式生产布局
e.柔性制造生产布局
f.混线式生产布局
案例：路径与布置分析
练习：用路径与布置程序分析的方法画出你所熟悉的产品生产流程布局
4.生产布局Video
---程序分析改善
a.程序改善的原则
b.程序分析技巧
c.程序改(gai)善的步(bu)骤

第三单元：方法研究---操作分析
---操作分析的定义
---操作分析
1.人机配合操作
---人机配合操作分析图
案例：某产品测试的人机配合图
练习：用人机配合操作分析的方法画出你所熟悉的产品生产人机配合图并分析人员与设备的利用效率及如何改善的方法
2.联合操作
---联合操作分析的意义
---联合操作分析图
3.双手操作分析
---双手操作分析的符合
---双(shuang)手(shou)操作分(fen)析图

第四单元：方法研究---动作分析
---动作分析的意义
---动作分析
1.细微动作分析
---动作分析沙布利克符号
---沙布利克动作分析案例
2.动作经济性原则
---动作经济原则
---动作经济原则的制约因素
---动作改善的基本原则
案例: 用AVIX软件进行(xing)动作分析

第五单元：工作测量
1.时间研究
---时间研究的方法
---马表测时法
---速度评比法
---宽放时间
2.工作抽样
3.预定动作时间标准（PTS）
---预定动作时间标准的方法
---模特排时法（MOD）
---方法时间衡量（MTM）
---工作因素（WF）
4.标准工时的制定

第六单元：生产率改善与生产线平衡
1.生产率改善
---IE 的追求-ABCDEF
---IE 改善的基础-3S
---IE 改善四原则
---IE 现场改善步骤
2.生产线平衡
---生产线平衡的目的
---生产线平衡的几个因素
a.节拍时间---TAKT Time
b.网络活动图---AOV
c.生产周期时间---CT
d.理论工位数
---生产线平衡改善实例
a.消除生产流程中的瓶颈
b.在线作业转化为离线作业
3.工业工程与精益(yi)生产的关(guan)系

第七(qi)单(dan)元：丰田(tian)生(sheng)产模式(shi)Video

第八单元： 应用IE与6 Sigma 的方法进行产能改进的成功实例：
本案(an)例(li)是某企(qi)业成功应(ying)用IE及(ji)6 Sigma 进(jin)行改(gai)(gai)进(jin)的(de)(de)典型案(an)例(li)。在不(bu)增加设备投资、人(ren)员(yuan)、场(chang)地的(de)(de)情(qing)况下将(jiang)某主(zhu)要生产(chan)线的(de)(de)产(chan)能(neng)提高了一(yi)倍，获得(de)该跨国(guo)(guo)公司总部(bu)项目(mu)(mu)改(gai)(gai)进(jin)金奖，证明了中国(guo)(guo)员(yuan)工(gong)的(de)(de)智慧及(ji)在跨国(guo)(guo)企(qi)业中的(de)(de)作用---“我(wo)(wo)们不(bu)仅具(ju)有学习(xi)能(neng)力，我(wo)(wo)们同(tong)样具(ju)有创新精神”。该改(gai)(gai)进(jin)项目(mu)(mu)的(de)(de)主(zhu)要方法(fa)被跨国(guo)(guo)企(qi)业总部(bu)推广到了其本国(guo)(guo)生产(chan)同(tong)类产(chan)品的(de)(de)工(gong)厂(chang)及(ji)印度工(gong)厂(chang)。

工艺生产流程培训