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如何使用统计软件

背景介绍
在(zai)统(tong)计过(guo)程(cheng)控(kong)制(zhi)(zhi)（SPC）课程(cheng)培训，内容主要有普通(tong)原(yuan)因与(yu)特殊原(yuan)因，确定过(guo)程(cheng)控(kong)制(zhi)(zhi)模式，常规控(kong)制(zhi)(zhi)图(tu)判异(yi)法(fa)则，非常规控(kong)制(zhi)(zhi)图(tu)制(zhi)(zhi)作与(yu)应用(yong)(结合企业(ye)实际选讲)，过(guo)程(cheng)能力(li)与(yu)PPM之换算，应用(yong)过(guo)程(cheng)中可能出现(xian)的问(wen)题及解决(jue)途径等，旨在(zai)使学员掌握统(tong)计过(guo)程(cheng)控(kong)制(zhi)(zhi)（SPC）技(ji)能。

培训对象
管理(li)(li)者代表、顾客代表、产品技术经理(li)(li)、质量(liang)经理(li)(li)、工程技术人员(yuan)、质量(liang)体(ti)系内审员(yuan)等(deng)

培训收益
能结合质量体系运作、制定SPC推进方案；
应用SPC理论，分析解决过程控制中的实际问题；
提高内审员对核心工具（SPC）的审核技能
掌握过程能力研究，计算CP、CPK、PP、PPK及过程PPM的方法
掌握改进过程能力的方法和工具
能免费(fei)获得Minitab统计软件安装，并基本(ben)(ben)掌握Minitab基本(ben)(ben)操作方法。

培训内容
一、统计过程控制概述
持续可信的品质——CPK
統計过程控制的起源與發展
SPC基本概念
过程控制原理
SPC的工具——控制图
SPC的目标
SPC的(de)应用(yong)及收益

二、SPC统计基础
现代质量管理学的统计观点
概率与随机现象
计量型数据和计数型数据
总体与样本
统计量：均值、方差、标准差
正态分布——品管核心统计理论
用正态分布展示和评价过程
过程的位置和分布（离散度）
中心极限定理
3σ质量与6σ质量
六西格玛（6σ）定义
PPM-西(xi)格玛Z数-CPK质(zhi)量度量换算

三、变异知识
变异与波动
质量波动的因素分类-5M1E
特殊原因和共同原因
统计控制状态
局部问题和系统改进
波动、过程控制和过程能力(li)

四、控制图原理
控制图样式
两类错误
休哈特“3σ原则”
分析用控制图和监控用控制图
常规控制图的分类
统计过程控制原则
控制图8条判异准则
如何选择控制图

五、控制图数据采集
为什么要收集数据
数据收集计划
如何确定控制项目关键质量特性
控制图数据规模
采集控制图数据的步骤
修哈特的“合理子组原则”
数据的分层问题
控制图数据的时间序列特性
直方(fang)图(tu)数据不能做控制图(tu)

六、计量型控制图
Xbar-R图（均值-极差）
Xbar-s图（均值-标准差）
中位数-R图（中位数-极差）
X－MR图(tu)（单值-移(yi)动(dong)极差(cha)）

七、计数型控制图
P图（不合格品率）
np图（不合格品数）
c图（缺陷数）
u图（单(dan)位缺陷数）

八、过程能力研究
过程能力研究的目的
过程能力研究的步骤
过程能力的概念
过程能力指数CP和CPK
过程绩效指数PP和PPK
过(guo)程不(bu)合格品(pin)率(lv)的计算

九控制图使用及策略
控制图运用流程
控制图界限的确定与发布
控制图的记录
对异常点的处置
不要混淆控制界限和規格界限
过程中心偏离目标的调整策略
控制界限的重新计算问题
用控制图确认改善效(xiao)果

十、短期小批量控制图
短期、小批量生产特点
Z-MR控制图（计量型控制图）
稳定计数控制图（计数型控制图）
通用控制图

十一、控制图应用扩展
SPC大有可为
红珠实验与漏斗实验
控制图在人力资源管理的运用
控制图(tu)在商业(ye)服务(wu)领(ling)域的(de)运用

十二、MINITAB应用
Minitab界面及操作
控制图执行路径
控制图数据输入
控制图生成方法
过程能力分析
用Z图确认改善效果
控制图打印制作
课程总结/答疑

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