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制定标准工时课程

授课对象：
 制造业企业副(fu)总经(jing)理(li)、厂长(zhang)、生产(chan)经(jing)理(li)、生产(chan)主管、IE经(jing)理(li)、IE主管、IE技术员等。

课程背景：
-IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合
地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于*运行状态而获得巨大的整体效益。
-课程结合(he)企业大(da)量案例及图片(pian)，让学(xue)员(yuan)能更好的掌(zhang)握并(bing)学(xue)以(yi)致用。

培训目标：
-获得持续提高效率、降低成本的新思路。
-掌握IE工时(shi)标准和改善(shan)技巧。

课程大纲：
一、标准工时简介
1、标准工时定义
2、标准时间=正常时间+放宽时间=正常时间*（1+宽放率）
3、涉及标准工时的几个概念
（1）观测时间
（2）正常时间
（3）评比系数
（4）放宽率
（5）实测时间
（6）放宽时间
4、放宽时间分类
（1）一般放宽：作业放宽、私人放宽、疲劳放宽
（2）特殊放宽：管理放宽、小组放宽、机械干扰放宽、小数量放宽
5、常见的评比方法
（1）平准化法
（2）速度评比法
（3）客观评比法
（4）合成评比法
6、科学化的原则与工艺面的基础
7、工作设计合理化的原则
8、非科学(xue)化与科学(xue)化方法的比较

二、四大标准工时制定方法
1、标准工时制定的分类
（1）直接测时法：秒表法和影像法
（2）间接测时法：预定工时法和标准资料法
2、秒表法
（1）优点：最简单快速、实施成本*的方法
（2）缺点：此方法缺少二次分析、追溯的能力
3、影像法
（1）优点：使用率最高的方法
（2）缺点：分析效率低
4、预定工时法（具体方法包括：MTM、MOST、MOD）
（1）优点：新产品导入阶段、量产阶段，几乎可以运用所有的场合
（2）缺点：必须对每个编码的起始点，结束点，包含动作了如指掌
5、标准资料法
（1）优点：能利用企业历史信息进行快速制定标准工时
（2）缺点：企(qi)业必(bi)须有标准工时(shi)完(wan)善的资料库

三、秒表测时法
1、秒表测时法的方法有：
（1）连续测试法
（2）反复测时法
（3）循环测时法
2、秒表的构成
3、测量法的工具
（1）秒表
（2）观察板
（3）记录表
4、秒表测时方法的比较
5、秒表测时法的步骤
6、划分作业单元的原则与技巧
7、如何管制测时工作的异状
8、测时过程数与摒弃异常值的有效做法
9、如何做好评比调整工作
10、如何设定适宜的宽放率
11、、时间观测的步骤
12、练(lian)习：制(zhi)定各位使(shi)用的笔组装标准工时?

四、预定动作时间标准法的运用
1、PTS法的特色与适用范围
2、MTM-2时值表的内涵与应用
3、MODAPTS时值表的内涵与应用
4、MOD的定义、单位及换算
5、MOD基本体系和记号
6、MOD的特点
7、案例分析：某企业MOD法动作分析工时实例
8、企(qi)业工作视(shi)频(pin)分(fen)析：通过观看视(shi)频(pin)，学员指出视(shi)频(pin)作业不足之处，老师(shi)点评(ping)

讲师介绍：
邵忠华老师：
教育及资格认证：
高级讲师
精益生产高级讲师、咨询总监
行动(dong)学习促(cu)动(dong)师认(ren)证(zheng)讲师

制定标准工时课程